LESSON1 Operational safety confirmation
1. احتياطات السلامة:
1) يجب أن يتلقى مشغلو الآلات تدريبا احترافيا على السلامة وإتقان طرق التشغيل الآمنة والصحيحة.
2) تحت أي ظرف من الظروف ، من الضروري أولا قطع التيار الكهربائي للآلة للصيانة (اضغط على مخطط كهربية العضل).
3) لا تسمح لأي جزء من الجسم بالدخول إلى نطاق تشغيل الماكينة أثناء التشغيل.
4) يجب أن يكون جهاز الأمان الخاص بالماكينة دائما في حالة قابلة للتمهيد.
2. تأكيد أجهزة السلامة المختلفة:
1) زر التوقف في حالات الطوارئ EMG - الأمامي والخلفي لجسم الماكينة ، ATS ، إلخ
2) منطقة مستشعر المنطقة ومستشعر الكشف عن وحدة التغذية - على جانبي واجهة الماكينة.
3) مفتاح غطاء التعشيق - الأغطية الأمامية والخلفية للماكينة ، وكذلك أبواب ATS.
3. عدة أشكال من الإغلاق:
1) اضغط على EMG ، لا يمكن تشغيل الجهاز ، والمحرك المؤازر في حالة إيقاف التشغيل (ضوء أحمر قيد التشغيل).
2) يتم تنشيط مستشعر المنطقة ، ولا يمكن تشغيل الجهاز ، ويكون المحرك المؤازر في حالة التشغيل (الضوء الأصفر)
3) يتم تنشيط الجهاز المتشابك ، ولا يمكن تشغيل الماكينة ، ويكون المحرك المؤازر في حالة التشغيل (الضوء الأصفر).
4) أوقف الجهاز مباشرة. أثناء عملية الإنتاج ، اضغط على مفتاح STOP أو مفتاح المسافة ، ولن تعمل الماكينة. سيكون المحرك المؤازر في حالة التشغيل (الضوء الأصفر).
5) خطأ في إيقاف التشغيل ، ناتج عن تحديد نقطة MARK غير الصحيح للمكونات أو الركائز ، بالإضافة إلى المشكلات المتعلقة باستخراج المكونات (نقص البيانات وضعف FEEDER). لا يمكن تشغيل الماكينة ، والمحرك المؤازر في حالة التشغيل (وميض الضوء الأصفر).
6) توقف دورة التوقف. أثناء عملية الإنتاج ، قم بتنشيط الزر "إيقاف الدورة" على الشاشة. انتظر حتى يكمل الجهاز المهمة الحالية قبل التوقف (لا يمكن إيقافه على الفور). لا يمكن تشغيل الجهاز ويصل المؤازرة إلى حالة التشغيل (الضوء الأصفر).
LESSON 2 Inspection items before production
1) هل قيمة ضغط الهواء الحالية طبيعية؟
ياماها YV100Xg standard value :0.55+/-0.5Mpa
2) هل تم إلغاء تنشيط جهاز التوقف في حالات الطوارئ؟
تحذير: من الضروري التحقق من السلامة قبل تحرير جهاز الأمان.
3) هل وضع المسار والركيزة على ما يرام؟
هل يوجد أي جسم غريب على المسار ، ولن تصطدم الأجزاء المختلفة من نظام النقل ببعضها البعض أثناء التشغيل (مثل دبوس الدعم والمسار)؟ هل طريقة تحديد موضع الركيزة مناسبة؟
4) هل حالة رأس التركيب طبيعية؟
A. هل تم تثبيت الفوهة بشكل صحيح
B.Is حالة المستشعر طبيعية؟
5) هل تم تثبيت FEEDER بشكل صحيح؟
أ. فحص المواد.
ب. تحقق من حالة تثبيت وحدة التغذية ؛
ج. يتضمن فحص TRAY.
الدرس 3: التشغيل
1) تأكيد السلامة وإجراء عمليات التفتيش ضد LESSON1 العناصر.
2) قم بتشغيل الطاقة ، وقم بتحميل برامج التشغيل اللازمة على الجهاز ، وتحقق من العناصر الموجودة في LESSON2.
3) قم بإجراء إعادة تعيين الأصل في كل مرة يتم فيها إيقاف تشغيل الطاقة وإعادة تشغيل الجهاز ، من الضروري العودة إلى النقطة الأصلية.
4) حدد اسم مستخدم لتسجيل الدخول (يمكن تحديد مستخدمين مختلفين لتسجيل الدخول واستخدام الجهاز بناء على أذونات التشغيل المحددة مسبقا).
5) أداء الاحماء. يمكن ضبط وقت الإحماء حسب الحاجة. يجب أن يكون وقت الإحماء الموصى به 10 دقائق على الأقل.
الدرس 4 إتقان العمليات الأساسية
1. مقدمة لأزرار الأمونيوم والأجهزة الطرفية على الجهاز.
2. فهم التكوين الأساسي لشاشة تشغيل برنامج ياماها.
3. مقدمة إلى الواجهة الرئيسية للإعداد.
4. مقدمة الإعداد (一)
1). الأصل: تعود جميع الأجزاء المتحركة من الماكينة إلى الأصل (عودة المحرك إلى نقطة الصفر).
2). الإحماء: تسخين الآلة.
3). توقف الدورة
4). توقف الناقل للخارج: توقف بعد إزالة الركيزة.
5). يستمر في منتصف الطريق: بسبب الإغلاق في منتصف الطريق ، سيستمر الإنتاج.
6). عدد الدرج: اضبط موضع الشفط الحالي من قرص TRAY.
7). الجزء الأكبر من التغذية: حالة استخدام مغذيات الاهتزاز.
5. مقدمة الإعداد (二)
8). الأجزاء المطلوبة (قائمة المواد المطلوبة)
9). الفوهات المطلوبة (معلومات فوهة الطلب)
10). فحص الفوهة: فحص حالة الفوهة.
6. مقدمة الإعداد (三)
11). إعداد تدفق عمل دورة إنتاج آلة STEP.
12). المحفوظات: حدد ضرورة عرض معلومات الإنتاج.
13). الإعداد الناعم: إعدادات طرق الإدخال ومواقع تخزين المعلومات ذات الصلة وأذونات المستخدم.
14) .SW vision: عرض معلومات إصدار ياماها.
الدرس 5 بناء بيانات الركيزة (إنشاء برنامج)
1. عملية تجميع برنامج تثبيت المكونات.
2. تكوين بيانات الركيزة:
1. إنشاء اسم الركيزة
1) طريقة الإنشاء المباشر: أدخل اسم الركيزة وحدد خصائصها (وامتدادها).
2) طريقة تعديل النسخ: استدعاء البرنامج الأصلي وقم بتعديل بعض المعلمات فقط في الركيزة (بالنسبة للإصدارات المختلفة من نفس المنتج ، يمكن للبرمجة توفير الوقت وتحسين تنفيذ البرنامج.)
3) شرح سمات XML و VIOS و TXT.
تنسيق A.XML تم تطويره بواسطة ياماها WINDOWS
نظام التشغيل. وظيفة عرض رسومات محسنة.
يستخدم B.VIOS لتشغيل نظام التشغيل ياماها DOS وهو متوافق مع نظام ياماها WIDOWS الحالي.
غالبا ما يستخدم C. TXT للنسخ الاحتياطي للبرنامج ولا يمكن استخدامه مباشرة في الإنتاج ، مما يتطلب التحويل.
2. معلومات الركيزة المدخلة (وصف بعض العناصر الوظيفية:)
1) .Prod. عداد المجلس: حدد كمية الركائز التي تم إنتاجها بالفعل.
2). عداد Prod.مجلس Max: قم بتعيين كمية الإنتاج الإجمالية المخطط لها.
3) .Prod. عداد الكتلة: عند إنتاج لوحات التوصيل ، حدد كمية العديد من الألواح الصغيرة على لوحة كبيرة.
4). عداد التفريغ: حدد عدد الركائز التي اجتازت جهاز تفريغ.
5). عداد التفريغ ماكس: حدد عدد قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يمكن وضعها في صندوق تفريغ التحميل في وقت واحد.
6). جهاز إصلاح المجلس:
مشبك الحافة --- مشبك الحافة + PushIn + دبوس PushUp
Locate دبوس---Only using “Locate دبوس” for secured PCB
دبوس + PushUP--- حدد موقع دبوس + دبوس تمرين رياضي (طريقة الموصية)
7). قبل. إصلاح مؤقت ثانية: عندما يستشعر مستشعر الكشف عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يستغرق الأمر وقتا طويلا لتثبيت ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
8). الارتفاع العابر: عندما تتكون ركيزة الإنتاج من لوحتين وهناك قطع غيار في الخلف ، من أجل تجنب التداخل مع قطع الغيار بسبب عدم كفاية تقليل دبوس PUSHUP ، يتم تعيين مسافة تقليل دبوس PUSHUP هنا.
9). مؤقت الناقل ثانية: لبعض الركائز غير المنتظمة الشكل.
عندما يستشعر SENSOR حافته الأخيرة ، يلزم وجود ناقل متأخر
وقت نقل المحرك ضروري حتى يتدفق خارج الماكينة بشكل طبيعي.
10). Retry Sequence: GROUP— When there is an abnormal recognition of a hair during a certain installation, wait until all eight suction heads have been installed, and then use this installation head to re suction this component.
كتلة----عندما تحتوي رقعة معينة من الشعر على تشوهات التعرف عليها ، انتظر حتى تكتمل جميع بقع BLOCK (أو BOARD) ، ثم استخدم رأس التصحيح هذا لإعادة استخراجها.
ATUO----عندما يكون هناك التعرف غير الطبيعي على الشعر في رقعة معينة ، انتظر حتى تكتمل جميع بقع BLOCK (أو BOARD) ، ثم استخدم رأس التصحيح الخامل لإعادة الرسم.
11). فحص المسبق: ما إذا كنت تريد استخدام وظيفة الشفط المبكرة (زيادة معدل الإنتاج)
12). أولوية الدرج: عند استخدام إنتاج مواد TRAY ، قم بتمكين هذه الوظيفة من استخراج المواد في الوقت المناسب من TRAY بناء على حالة التوريد الخاصة بها.
LESSON6 معلومات مكونات المبنى
1. وصف وظيفة BASIC
1. وصف وظيفة BASIC
1). مجموعة المحاذاة: تحديد فئة المكونات.
2). المحاذاة: تحديد نوع المكون.
3). الفوهة المطلوبة: نموذج فوهة المستخدمة.
4). الحزمة: نوع التعبئة والتغليف المكونات.
5). نوع التغذية: أنواع استخدام FEEDER.
6). طريقة التفريغ: موقع التخلص
7). وقت إعادة المحاولة: عدد مرات إعادة الامتصاص.
8). رقم قاعدة البيانات: اتصل برقم مكتبة المكونات.
1. اختيار وصف وظيفة البند
1). تعريف الموقف: تعريف موضع الشفط ل FEEDER.
2). زاوية الالتقاط: يشير الاتجاه في اتجاه عقارب الساعة إلى زيادة إيجابية ، بينما يشير الاتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة إلى زيادة سلبية. عادة ما تعتبر الدرجة 0 الأصلية 0 درجة في الجانب الطويل من المادة في وحدة التغذية.
3). اختيار الارتفاع: امتصاص مستويات عالية عندما يتلامس طرف الفوهة مع السطح العلوي للشريط ، فإنه يظهر زيادة إيجابية من 0 إلى 0.
4). اختيار مؤقت: حان وقت التوقف مؤقتا عندما ينخفض رأس الرقاقة إلى أدنى موضع محدد لمكون الشفط.
5). سرعة الانتقاء: حرك رأس الرقاقة إلى الموضع المحدد (فوق وحدة التغذية) لتقليل سرعة مكون الشفط.
6). XY السرعة: سرعة حركة XY لرأس اللصق.
7) اختيار وجبل فراغ الحق: ما إذا كان سيتم إجراء الكشف عن قيمة الفراغ.
الفحص العادي: يشيع استخدامه لتحديد ما إذا كان المكون يمتص عن طريق تغيير قيمة الفراغ أثناء امتصاص المكونات.
فحص منفصل: يمكن أن يؤدي تحديد هذا الخيار إلى تحديد شفط المكونات غير الطبيعي بدقة ، ولكنه سيزيد من وقت الشفط للمكون ، والذي لا يشيع استخدامه.
(ملاحظة: لا يكون VACUUM CHECK أعلاه صالحا إلا إذا تم تمكين عنصر VACUUM CHECK في معلومات الركيزة)
الجهل: قيمة الفراغ التي تمتصها المكونات غير المكتشفة.
8.اختر الفراغ (٪) :D etermine نسبة قيمة الفراغ لمكون الشفط (بالنسبة لمعلمة الماكينة مستوى الشاشة ، ما مقدار هبوطها؟ هذا يعني أن عنصر الشفط يعتبر طبيعيا.)
9). اختيار البدء: حدد وقت تشغيل المكنسة الكهربائية.
عادي—اخفض رأس التثبيت إلى ارتفاع معين وافتح صمام التفريغ.
قاع—انتظر حتى ينخفض رأس التثبيت إلى أدنى موضع محدد ويلامس جسم المكون قبل فتح صمام التفريغ.
10). PICK ACTION: حدد إجراء استخراج (أو إرفاق) المكونات لأسفل.
عادي---بالنسبة للمكونات العامة ، يتم استخدامه عادة (السرعة والتسارع العاديين)
QFP--- مناسب ل QFP و BGA والمكونات الأكبر من 32 * 32 مم التي تستخدم تحديد الكاميرا المتعددة. ضمان دقة التثبيت وحماية المكونات.
FINE--- مناسب ل QFP و BGA والمكونات ذات الأبعاد الأكبر من 32 * 32 مم والتي تم تحديدها بواسطة كاميرا واحدة. ضمان دقة التثبيت وحماية المكونات.
تفصيل—قم بإجراء إعدادات أكثر تفصيلا لإجراء PICK ACTION. بعد تمكين هذه الوظيفة ، PICK TANGO التالي ؛ لا يمكن تعديل وظيفتي PICK DOWN و PICK UP إلا
11). اختيار التانغو: عادي—عادة ما تستخدم TROL - مناسبة لتركيب المكونات الدقيقة عالية الدقة.
12). PICKDOWN : لا استخدام هذه الوظيفة (معيب)
13). التقاط:لا يوجد استخدام لهذه الوظيفة (معيب)
3. مقدمة وظيفة MOUNT
1). ارتفاع الجبل: اضبط المسافة للضغط على رأس التثبيت (لأسفل موجب ، لأعلى سالب).
2). مؤقت الجبل: الوقت الذي يظل فيه رأس التركيب ومكونات التركيب في أدنى نقطة لها.
3). سرعة التركيب وسرعة XY:
نفس سرعة الانتقاء (ملاحظة: عند تغييرها هنا ، تتغير المعلمات المقابلة ل Pick أيضا في نفس الوقت)
4）. فحص الفراغ والتركيب // تركيب فراغ٪ // عمل التثبيت // جبل التانغو // التثبيت لأسفل // التركيب لأعلى: ((يرجى الرجوع إلى وصف عنصر وظيفة PICK للحصول على التعليقات التوضيحية)
4. مقدمة لعناصر وظيفة VISION
1). وحدة المحاذاة الأمامي والخلفي: حدد طريقة تحديد المكونات، وعادة ما تحدد كليهما.
2). الضوء الرئيسي والمحوري والجانبي: التحكم في تحديد مصادر الضوء. حدد مصادر إضاءة مختلفة بناء على مكونات مختلفة. عادة ، يتم استخدام Light Main & Coax فقط ، بينما يتعرف Light Side فقط على BGA ويمكنه اكتشافه بحثا عن الشقوق.
3). مستوى الإضاءة: سطوع الضوء.
4). عتبة التركيبات: تحديد النسبة الرمادية لمكونات التعريف.
5). التسامح شركات: خطأ التعرف المسموح به.
6). منطقة البحث:نطاق البحث عن دبابيس المكونات.
7). زاوية الإسناد: تحديد زوايا المكونات باستخدام.
8). Comp. شدة: كثافة ضوء المكون.
9). أجهزة MAC متعددة: (خيار)
5. مقدمة وظيفة الشكل
1). Alignment Group:Identify the overall category of components.
2). نوع المحاذاة: تحديد نوع المكون.
3). إزاحة القاعدة: بسبب شكل المكون غير القياسي عند تحديد المكونات. عند حساب حجم الرسم البياني ، يسمح بطرح قيمة تعويض معينة إلى الداخل.
6. صينية & معلومات وظيفة الخيار
أ. صينية
1). الحزمة: طريقة تغليف المكونات
2). نوع التغذية: نموذج FEEDER
ب. الخيار
1). البديل: تعيين رقم محطة المواد القابلة للاستبدال.
2). Parts.Group NO: تمييز ترتيب تركيب المكونات.
3). استخدم تحسين وحدة التغذية: ما إذا كنت تريد السماح بإعادة جدولة محطة بيانات هذه المحطة أثناء تحسين البرنامج.
جرب تحرير مكون
ج: مقدمة عنصر الوظيفة
1). تحرير
2). إدارة شريط تحرير الصف
3). Jump selection
4). تعديل موضع الشفط التقني
5). ضبط التعديل الشامل لمعلمة المكون.
ب: تحرير طريقة مكون (أمر)
قم بإنشاء اسم مكون ، وأضف حلا إلى المكون ، واضبط معلمات المكونات ، وتحقق من موضع شفط المكون ، واضبط معلمات المكون بشكل شامل (ضبط). احفظ الإعدادات الآن.
ج: العملية العملية: خذ أي مادة ، وتصحيح المعلمات بناء على الوضع الفعلي للمادة ، وقم بإجراء التعرف على الماكينة.
الدرس 7 إنشاء معلومات MARK
1. أساسي وشكل وظيفة مقدمة البند
أ. أساسي
1). نوع العلامة:استخدم النوع
2). رقم قاعدة البيانات:استدعاء نقاط MARK
رقم قاعدة البيانات
ب. الشكل
1). نوع الشكل: نوع الشكل MARK
2). وضع علامة على الحجم: الأبعاد الطرفية لنقاط MARK.
2. مقدمة عنصر وظيفة الرؤية
1).Surface Type:Mark's surface type
2). نوع الخوارزمية: عادة ، يتم اختيار المشغل العادي.
3). علامة العتبة: نسبة رمادية
4). التسامح: نطاق خطأ مقبول
5). منطقة البحث X & Y: نطاق البحث عن نقاط التوصييل
6).Outer Light//Inner Light//Coaxial Light//IR Outer Light// IR Inner Light:Specify the detailed MOVING CAMERA light source brightness
7). قطع الضوضاء الخارجية // الداخلية: عند التعرف على نقاط MARK ، توجد عيوب خارجية أو داخلية في الصورة。
8). التسلسل: تحديد سرعة تحديد نقاط MARK
عادي----تستخدم بشكل عام
سريع------تحديد سرعة التعرف على نقاط MARK وتحسينها بسرعة
FINE---- تستخدم لتحسين دقة التعرف على نقطة MARK في ظل ظروف عالية الدقة.
3.حاول تحرير MARK (نقطة مرجعية) وتحديدها
A. Function item introduction
1). تحرير
2). تحرير الصف إدارة العمود
3). Jump bar selected
4). ضبط التعديل الشامل للمعلمة
ب: تحرير طريقة مكون (أمر)
أدخل اسم MARK وأضف الحل. قم بتعيين معلمات MARK. تحقق من موضع MARK (يجب تحديد إحداثيات MARK في معلومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور). اضبط معلمات MARK بشكل شامل (ضبط) واحفظ الإعدادات
ج: الأنشطة العملية: خذ عينة وحاول تحريرها في علامة BOARK و BLOCK MARK و BAD MARK وقم بالتعرف على الآلة。
الدرس 8 إنشاء معلومات التركيب
1. معلومات جبل
معلومات الإزاحة
1). أصل المجلس:
الركيزة الافتراضية للآلة
Locate دبوس is the origin (0,0)
في عملية الإنتاج الفعلية ،
لتسهيل تحرير البرامج و
متطلبات تبادل البيانات ،
تم تعيين الزاوية اليسرى السفلية من الركيزة على أنها ORIGIN.
الآن إحداثيات أصل اللوحة هي (-5 ، -5) ،
2). كتلة R زاوية: اتجاه عقارب الساعة موجب والعكس صحيح سالب (0،90،180 ، -90)
* عندما لا يكون BOARD ORIGIN مساويا لتحديد موقع PIN POSTION
* تدريس القالب المحاكي (حساب إزاحة اللوحة & الأصل)
3. معلومات الإيمانية (النقطة المرجعية)
1). وظيفة EDIT: ما إذا كنت تستخدم معيار معين أم لا.
2) . تحديد خيار TYPE: "محلي ، نقطة ، 4Local M ، 4Local S" هو شرح للغرض من تحديد المواقع عند تحديد المواقع عند تحديد المواقع
3). بالنسبة للإيمانية المحلية، يمكن تعيين نقطة مرجعية واحدة فقط. بالإضافة إلى ذلك، لن يتم استخدام الإعداد "0" ل X2 وY2 وMARK2 بشكل افتراضي.
4. معلومات العلامة السيئة
ملاحظة: يمكن تعيين العلامة السيئة وفقا للموقف ، أي من الأنواع الثلاثة ينتمي إلى: BOARD و BLOCK و LOCAL.
الدرس 9 تحرير برنامج ركيزة بسيط وإجراء التثبيت
1. تجميع برنامج الركيزة.
2. تعديل جهاز النقل (تثبيت الركيزة بشكل صحيح على المسار) ؛
3. تأكيد المعلومات ذات الصلة مثل المواد وفوهات الشفط ؛
4. تحقق مما إذا كان موضع الشفط مناسبا ؛
5. تعيين سرعة الإنتاج.
6. تنفيذ الإنتاج.
7. تحقق من الحالة بعد التثبيت.
الدرس 10 إنشاء بيانات اللوحة المرتبطة والمضي قدما في تثبيت اللوحة الثانية
1. إذا كانت بيانات الركيزة الأولى صحيحة ، فأدخل المعلومات الائتمانية للوحة الثانية
2. أدخل معلومات OFFSET للوحة الثانية
3. تأكيد موضع الركيزة والمضي قدما في التثبيت.
4. تحقق من الحالة بعد التثبيت (التصحيح)
الدرس 11 تنفيذ تحسين البرنامج
1). إعدادات الفوهة
FREE —Not specified
CURRENT-استخدام الإعدادات الحالية
EDITING —Formulate
2). إعدادات وحدة التغذية
No—No optimization for secondary terms
All الطاعمs Fixed—The current setting remains unchanged
No Set Pos الطاعمs move—No optimization specified
Move within table—Allow optimization within the same table
All الطاعمs Move—Optimize everything
Move+Fixed Data Match—Mobile and immutable reference program designation
3). ترتيب تحسين التنفيذ (الإجراء)
أ. حدد برنامجا
ب. توسيع البيانات داخل عنصر وظيفة EDIOR
ج. حفظ البرنامج الموسع
د- حدد البرنامج الموسع مرة أخرى من خلال خيار التحسين
E. تعيين شروط التحسين (فوهة ، وحدة التغذية ، إلخ.)
F.حفظ الإعدادات لشروط التحسين
ز.تحسين التنفيذ
ح. تحقق من نتائج التدافع واحفظ البيانات
LESSON 12 Introduction to Other Common Items—“MONITOR”
1. الرئيسي
2. التفاصيل
3. الرؤية
4. المحاذاة
5. إعادة المحاولة
مقدمة في عناصر نظم المعلومات الإدارية
1.Error Log 2.مجلس Log 3.Program Log
مقدمة في سجل الوحدات
1). رأس
2). فوهه
3). الطاعم
4). الناقل
5). اجزاء
ملاحظة: تصنيف وحساب كمية ومعدل العيوب الناتجة عن كل مكون.
مقدمة عنصر الوحدة
1). الناقل ، مغذي الرأس ، ATS ، I / 0.
2).Common items include substrate fixation, NOZZLE exchange, FEEDER inspection, and individual movement of the machine's moving parts (beneficial for inspection and troubleshooting).
مقدمة لعناصر HELP
الدرس 13 النسخ الاحتياطي للبيانات ذات الصلة
1. النسخ الاحتياطي لبرامج الإنتاج
2. قاعدة البيانات
1). النسخ الاحتياطي: النسخ الاحتياطي للبيانات (خارج)
2). استعادة: استدعاء البيانات (في)
3). ملاحظه:
يتم تنفيذ جميع مجموعات قاعدة بيانات الأجزاء والعلامات بعد قراءة اللوحة
3. آلة المعلمة النسخ الاحتياطي
1). التنسيق: تهيئة قرص مرن
2). النسخ الاحتياطي: النسخ الاحتياطي للبيانات (خارج)
3). استعادة: استدعاء البيانات (في)
الدرس 14 الماكينة الإصلاح والصيانة اليومية (يوميا مساء)
1. تحقق من حالة فوهة وتنظيفها ؛
2. منصة التسليم النظيفة.
3. تحقق من حالة سحب الشريط ؛
4. فحص وتنظيف نظام COVNEYOR.
1). حزام ، بكرة ، جهاز استشعار ، إلخ
5. كاميرا نظيفة. تنظيف الغبار والأوساخ.
