Solución de línea SMT automática JUKI, esta línea SMT automática que utiliza dos máquinas SMT de alta velocidad JUKI RX-7 y una máquina SMT multifuncional, no solo para garantizar la producción de alta velocidad, sino también para satisfacer las necesidades de una variedad de especificaciones de montaje de chips, adecuado para teléfonos móviles, computadoras, electrodomésticos, pantallas LED, pantallas LED de publicidad exterior, lámparas LED y otras producciones de placas de circuito.
El equipo para este esquema de configuración de línea completa SMT completamente automático es el siguiente:
1. Cargador automático SMT

Características de rendimiento:
1) Este modelo se utiliza principalmente en la parte delantera de la línea de producción SMT y tiene dos modos de carga: placa de empuje y placa de succión al vacío.
2) El sistema de control adopta el control PLC y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, tratamiento de pintura de superficie y deja una ventana visible.
4) La estructura de elevación de la placa de empuje adopta una configuración de elevación del motor, y la distancia de paso de configuración efectiva se puede seleccionar como; 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La parte de la placa de succión adopta el método de placa de succión al vacío, que puede apilar 200-300 placas PCB cada vez.
6) La estructura de transferencia de carga adopta un método de transferencia de carga de motor paso a paso, con configuraciones de aceleración y desaceleración para arrancar y detenerse, lo que garantiza un transporte suave y un menor impacto en el tablero.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Parámetros técnicos:
Sistema de control PLC
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Panasonic
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Motor paso a paso de transferencia
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Accionamiento del motor paso a paso Sna: Leisai
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Motor de transporte
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Motor paso a paso Paihong
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Motor de elevación
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Zhongda
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Pantalla táctil
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Xinjie
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Sensores
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Panasonic, Omron
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Relé
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Omron
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Interruptor de encendido
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Omron
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Cilindro
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ADK
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Velocidad de transferencia de PCB
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8-15 segundos/pieza
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Altura de transporte de PCB
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900 ± 20mm
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Dirección de transferencia de PCB
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Izquierda-derecha o derecha-izquierda
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Espesor de transmisión de PCB
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0.5-4.0T
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Cambiar la hora de la revista
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15-25t
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Marco de estante colocable
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Uno arriba, uno abajo
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Cantidad de sustrato apilable
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200-300 piezas
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Fuente de alimentación
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AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Suministro de aire
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4—6 kgf/cm2
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2. Máquina de impresión de pasta de soldadura de alta precisión A9

Especificaciones de la máquina:
Modeloo
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A9
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Marcos de pantalla
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Tamaño mínimo
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470X370mm
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Tamaño máximo
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737X737mm
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Espesor
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25 ~ 40 mm
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Tamaño mínimo de PCB
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50X50mm
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Tamaño máximo de PCB
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510X340mm (530X340mm)
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Espesor de PCB
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0,4 ~ 6 mm
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Deformación de PCB
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<1%
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Altura de transporte
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900±40mm
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Dirección de Transporte |
Izquierda-derecha; Derecha-Izquierda; Izquierda-Izquierda; Derecha-Derecha
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Velocidad de transporte
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Máx. 1500 mm/s programable
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Ubicación de la junta
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Posicionamiento en PCB
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Sistema de soporte
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MagnéticoAnclar/Arriba-abajoajustable/Bloque de soporte/A mano
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Sistema de sujeción
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Sujeción lateral, boquilla de vacío
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Cabezal de impresión
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Dos cabezales de impresión motorizados independientes
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Velocidad de la escobilla de goma
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6~200mm/seg
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Presión de la escobilla de goma
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Control de motor de 0-15Kg
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Ángulo de la escobilla de goma
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60°/55°/45°
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Tipo de escobilla de goma
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Acero inoxidable (estándar), plástico
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Velocidad de separación de plantillas
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0.1 ~ 20 mm / seg programable
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Sistema de limpieza
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Seco、Húmedo、Vacío (programable)
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Rangos de ajuste de la tabla
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X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2°
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Parámetros de la máquina:
Precisión de la posición de repetición
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±0.008mm
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Precisión de impresión
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±0.02mm
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±0.02mm
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<7s (Exclude Printing & Cleaning)
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Cambio de producto
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<5Min
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Aire requerido
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4.5~6Kg/cm2
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Entrada de energía
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AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW
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Método de control
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PC Control
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Dimensiones de la máquina
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1220 (L) X1355 (W) X1500 (H) mm
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Peso de la máquina
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Aprox.: 1000Kg
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3. Transportador de enlace

Característica de producto:
1、Pista de transferencia del transportador de inspección de patentes, sin tarjeta.
2、Ajuste de ancho, rápido, simple y estable.
3、Marco soldado cuadrado, estable y confiable.
4、Mesa de trabajo antiestática.
5、Toda la base de la máquina es más pesada y la estabilidad no se desplaza.
6、El sistema de control es muy estable.
7、Detección de placa PCB mediante sensor fotoeléctrico de reflexión lenta.
8、Función de detección manual opcional.
Parámetro de especificación:
Tamaño de PCB
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500 * 50-350 mm
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800 * 50-350 mm
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1000 * 50-460 mm
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1200 * 50-460 mm
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1500 * 50-460 mm
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Dirección de transporte de PCB
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Izquierda-derecha
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||||
Tensión de alimentación
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Ac220v/50/60hz
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||||
Altura de transporte
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900±20mm
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||||
Velocidad de transmisión
|
1-12 m/min
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||||
Borde fijo de la vía
|
Fijación delantera/fijación trasera
|
||||
Potencia del motor principal
|
15W
|
||||
Dimensiones externas
|
500 * 670 * 880 mm
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800 * 670 * 880 mm
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1000 * 670 * 880 mm
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1200 * 670 * 880 mm
|
1500 * 670 * 880 mm
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Peso neto
|
Alrededor de 41kg
|
Alrededor de 49 kg
|
Alrededor de 50 kg
|
Alrededor de 56 kg
|
Alrededor de 60 kg
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※ Todos los transportadores se pueden personalizar según los requisitos. |
4. Máquina SMT de alta velocidad JUKI RX-7

Categoría de producto
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Máquina de montaje en superficie |
Marca
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JUKI
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Serie
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RX-7
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Aplicación
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Máquina de montaje de módulos de alta velocidad RX-7, un nuevo montaje modular
máquina con alta productividad, versatilidad y alta calidad
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Velocidad de montaje de los componentes (estado óptimo) |
Componenteee de chip 75000 CPH
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Tamaño del elemento
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0402 (1005) chip ~ □ componente cuadrado de 5 mm
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Componentee
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±0.04mm(±Cpk≧1)
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Precisión de la instalación
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El cabezal de montaje adopta un cabezal giratorio de nivel superior.
Aunque el ancho es de solo 998 mm o menos, la cámara instalada en el cabezal de montaje detecta
si hay una ficha en pie, si hay piezas y si la ficha está invertida.
Montaje de alta calidad de piezas extremadamente pequeñas.
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5. Montaje multifuncional JUKI RS-1

Modeloo
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RS-1
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Sistema operativo
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WINDOWS XP
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Tamaño del sustrato
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Doble abrazadera
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650×370mm
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Doble abrazadera
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1200×370mm
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Altura de los componentes de montaje
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25 mm
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Tamaño del componente de montaje
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Láser recognition 0201 (British 008004) chip~ □ 74mm/50 × 150mm
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Reconocimiento de imágenes
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3 tipos opcionales de 10 mm / 27 mm / 54 mm
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Cámara estándar
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3mm~74mm square element, or 50 × 150mm
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Cámara de precisión
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1.0×0.5mm~□48mm、or 24×72mm
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Velocidad de montaje
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Elemento de chip máximo (condición óptima): 0,0857 segundos/chip (42.000 CPH)
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Precisión de montaje
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Láser recognition: ± 0.035mm
Reconocimiento de imágenes: ± 0.03mm
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Tipos de componentes instalados
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hasta 112 (convertidos a 8 mm)
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Tamaño del dispositivo (W * D * H)
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Standard substrate: 1500 × 1,810 × 1,440mm
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Peso del dispositivo
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Alrededor de 1700kg
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6. Transportador de enlace
Característica de producto:
1、Pista de transferencia del transportador de inspección de patentes, sin tarjeta.
2、Ajuste de ancho, rápido, simple y estable.
3、Marco soldado cuadrado, estable y confiable.
4、Mesa de trabajo antiestática.
5、Toda la base de la máquina es más pesada y la estabilidad no se desplaza.
6、El sistema de control es muy estable.
7、Detección de placa PCB mediante sensor fotoeléctrico de reflexión lenta.
8、Función de detección manual opcional.
Parámetro de especificación:
Tamaño de PCB
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500 * 50-350 mm
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800 * 50-350 mm
|
1000 * 50-460 mm
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1200 * 50-460 mm
|
1500 * 50-460 mm
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Dirección de transporte de PCB
|
Izquierda-derecha
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||||
Tensión de alimentación
|
Ac220v/50/60hz
|
||||
Altura de transporte
|
900±20mm
|
||||
Velocidad de transmisión
|
1-12 m/min
|
||||
Borde fijo de la vía
|
Fijación delantera/fijación trasera
|
||||
Potencia del motor principal
|
15W
|
||||
Dimensiones externas
|
500 * 670 * 880 mm
|
800 * 670 * 880 mm
|
1000 * 670 * 880 mm
|
1200 * 670 * 880 mm
|
1500 * 670 * 880 mm
|
Peso neto
|
Alrededor de 41kg
|
Alrededor de 49 kg
|
Alrededor de 50 kg
|
Alrededor de 56 kg
|
Alrededor de 60 kg
|
※ Todos los transportadores se pueden personalizar según los requisitos. |
7. Gran horno de reflujo de nitrógeno de 10 zonas de temperatura

Características del producto:
1. Adopción de componentes de calefacción importados, con temperatura uniforme y alta eficiencia de compensación térmica, adecuados para soldar componentes CSP y BGA;
2. Diseño especial de rueda de viento, gran capacidad de cambio de aire, velocidad de viento estable;
3. Cada zona de temperatura adopta circulación independiente forzada, control PID independiente y modo de calentamiento independiente de arriba a abajo, lo que garantiza una temperatura precisa y uniforme de la cámara del horno y una gran capacidad calorífica:
4. Fast heating, from room temperature to working temperature ≤ 30 minutes;
5. Motor importado de alta velocidad, alta temperatura, alta calidad y funcionamiento con aire suave, baja vibración y bajo nivel de ruido;
6. El cuerpo del horno adopta un dispositivo de elevación de doble cilindro (varilla de empuje eléctrica), que es seguro y confiable;
7. Transporte sincrónico y de velocidad constante de cadenas y correas de malla, utilizando la conversión de frecuencia para un transporte preciso y de alta velocidad;
8. Carril guía de aleación de aluminio de alta calidad especialmente diseñado con deformación mínima y dispositivo automático de reabastecimiento de combustible de cadena;
9. La función de protección contra cortes de energía del UPS garantiza que la placa PCB pueda emitir normalmente sin daños después de un corte de energía;
10. Potentes funciones de software para el monitoreo en línea y la medición de temperatura de placas PCB, así como para analizar, almacenar e imprimir curvas de datos en cualquier momento;
11. La comunicación entre la PC de control industrial y el PLC adopta el protocolo MODBUS, lo que garantiza un funcionamiento estable y evita accidentes;
12. Monitoreo automático, que muestra el estado de funcionamiento del equipo y puede ajustar los parámetros en cualquier momento;
13. Diseño especial patentado de revestimiento de horno con buen aislamiento y el consumo de energía más bajo de la industria;
2. Diseño especial de rueda de viento, gran capacidad de cambio de aire, velocidad de viento estable;
3. Cada zona de temperatura adopta circulación independiente forzada, control PID independiente y modo de calentamiento independiente de arriba a abajo, lo que garantiza una temperatura precisa y uniforme de la cámara del horno y una gran capacidad calorífica:
4. Fast heating, from room temperature to working temperature ≤ 30 minutes;
5. Motor importado de alta velocidad, alta temperatura, alta calidad y funcionamiento con aire suave, baja vibración y bajo nivel de ruido;
6. El cuerpo del horno adopta un dispositivo de elevación de doble cilindro (varilla de empuje eléctrica), que es seguro y confiable;
7. Transporte sincrónico y de velocidad constante de cadenas y correas de malla, utilizando la conversión de frecuencia para un transporte preciso y de alta velocidad;
8. Carril guía de aleación de aluminio de alta calidad especialmente diseñado con deformación mínima y dispositivo automático de reabastecimiento de combustible de cadena;
9. La función de protección contra cortes de energía del UPS garantiza que la placa PCB pueda emitir normalmente sin daños después de un corte de energía;
10. Potentes funciones de software para el monitoreo en línea y la medición de temperatura de placas PCB, así como para analizar, almacenar e imprimir curvas de datos en cualquier momento;
11. La comunicación entre la PC de control industrial y el PLC adopta el protocolo MODBUS, lo que garantiza un funcionamiento estable y evita accidentes;
12. Monitoreo automático, que muestra el estado de funcionamiento del equipo y puede ajustar los parámetros en cualquier momento;
13. Diseño especial patentado de revestimiento de horno con buen aislamiento y el consumo de energía más bajo de la industria;
8. Descargador automático SMT

Función principal:
Se utiliza para terminales de línea de producción SMT, para recuperar múltiples placas PCB, recibir señales de salida de placa de la computadora superior y recibir placas PCB una por una mientras las empuja hacia el marco de material para su almacenamiento.
1) Se utiliza principalmente al final de la línea de producción SMT para almacenar la placa PCB soldada a través del marco del material, con función de retracción automática de la placa.
2) El sistema de control adopta el control PLC y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, construcción de perfil de aluminio, tratamiento de pintura en aerosol de superficie.
4) La estructura de elevación adopta una configuración de elevación por motor, y la distancia efectiva del escalón de configuración se puede seleccionar como; 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La estructura de recogida adopta un tipo de motor, y la velocidad de recogida se puede configurar arbitrariamente para garantizar que la PCB no se dañe y reducir las pérdidas del proceso.
6) El método de entrada de marco adopta de arriba hacia adentro y de abajo hacia afuera, acortando efectivamente el tiempo de cambio de marco.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Características de rendimiento:
1) Se utiliza principalmente al final de la línea de producción SMT para almacenar la placa PCB soldada a través del marco del material, con función de retracción automática de la placa.
2) El sistema de control adopta el control PLC y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, construcción de perfil de aluminio, tratamiento de pintura en aerosol de superficie.
4) La estructura de elevación adopta una configuración de elevación por motor, y la distancia efectiva del escalón de configuración se puede seleccionar como; 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La estructura de recogida adopta un tipo de motor, y la velocidad de recogida se puede configurar arbitrariamente para garantizar que la PCB no se dañe y reducir las pérdidas del proceso.
6) El método de entrada de marco adopta de arriba hacia adentro y de abajo hacia afuera, acortando efectivamente el tiempo de cambio de marco.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Parámetros técnicos:
Sistema de control PLC
|
Panasonic
|
Pantalla táctil
|
Xinjie
|
Motor de elevación
|
Zhongda
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Motor de transporte
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LINO
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Motor de recepción de placas
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Motor paso a paso Schner
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Cilindro
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ADK
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Sensores
|
Panasonic, Omron,SICK
|
Relé
|
Omron
|
Interruptor de encendido
|
Omron
|
Dirección de transferencia de PCB
|
Izquierda-derecha o derecha-izquierda
|
Altura de transporte de PCB
|
900 ± 20mm
|
Espesor de transmisión de PCB
|
0.5-4.0T
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